Thực hiện Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả do Bộ Công thương chủ trì, những năm qua, các doanh nghiệp dệt may trong tỉnh đã triển khai và thực hiện hiệu quả các giải pháp tiết kiệm năng lượng.
Tổng Cty CP Dệt may Nam Định có 16 nhà máy và xí nghiệp thành viên, mỗi năm tiêu tốn từ 45 đến 50 tỷ đồng tiền điện. Xác định tiết kiệm điện là một trong những giải pháp để hạ giá thành sản phẩm, từ Tổng Cty đến các đơn vị thành viên đều thành lập các Ban thực hành tiết kiệm điện, đồng thời áp dụng thiết bị bi các giải pháp tiết kiệm năng lượng như: thay toàn bộ đèn chiếu sáng trong phòng làm việc khối gián tiếp bằng đèn ha-lô-gen; chỉ sử dụng điều hòa cho phòng khách, không dùng tại các phòng, ban chuyên môn. Rà soát lại toàn bộ hệ thống chuyển tải điện, thực hiện cắt điện tại các phân xưởng sản xuất trong giờ nghỉ giải lao (khoảng 30 phút). Tổng Cty đã đầu tư 5,5 tỷ đồng để thực hiện các giải pháp tiết kiệm điện, mỗi năm tiết kiệm được 2,5 tỷ đồng tiền điện, như vậy chỉ sau hơn hai năm đã thu hồi được vốn đầu tư ban đầu.
 |
| Nhờ áp dụng triệt để các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, mỗi năm Cty CP May Nam Hà đã tiết kiệm được hơn 100 nghìn kWh điện. |
Bên cạnh đó, các sáng kiến cải tiến kỹ thuật về tiết kiệm điện được cán bộ, công nhân lao động nghiên cứu, áp dụng trong thực tế đem lại hiệu quả cao như: lắp hệ thống tủ điện biến tần cho máy sợi con để điều chỉnh động cơ quạt hút, giảm được 30% điện năng; lắp bộ biến tần điều chỉnh động cơ máy may công nghiệp, giảm được 10% điện năng; lắp bóng đèn tuýp T5 thay thế bóng đèn tuýp T10 tại Xí nghiệp may 4, đã giảm lượng điện năng tiêu thụ từ 30 đến 36%. Cty Dệt đã đầu tư gần 2,7 tỷ đồng lắp đặt bộ tiết kiệm năng lượng cho hệ thống máy may tại các xí nghiệp may 2, 3, 4; lắp đặt máy biến tần cho hệ thống máy ống, nén khí, hệ thống máy sợi con và máy thô sơ tại Nhà máy Sợi. Nhờ áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng, Cty đã giảm được 15% lượng điện tiêu thụ tại các xí nghiệp may và giảm 20% lượng điện tiêu thụ cho máy ống và nén khí; lưới điện và các thiết bị vận hành ổn định, an toàn. Năm 2010, Cty CP Dệt lụa Nam Định đầu tư trên 4 tỷ đồng lắp đặt máy biến tần ở cả 4 nhà máy thành viên. Nhờ áp dụng đồng bộ các biện pháp, Cty đã tiết kiệm được 10-15% điện năng. Như vậy qua 3 năm, tổng số tiền Cty đã tiết kiệm được trên 4 tỷ đồng, đủ bù khoản đầu tư mua, lắp máy biến tần và tiết kiệm tiền điện cho tái đầu tư sản xuất. Không chỉ thực hiện tiết kiệm điện bằng giải pháp lắp máy biến tần, Cty còn áp dụng nguyên tắc thực hành tiết kiệm điện ở mọi nơi, mọi lúc, mọi khâu sản xuất như: thay thế các bóng đèn chiếu sáng 36W dùng chấn lưu điện tử bằng loại bóng tiết kiệm T5 (26W), điện năng tiêu thụ ít hơn nên đã làm lợi cho Cty hàng chục triệu đồng/năm. Ngoài ra, tại các phân xưởng, tổ máy đều tiến hành lắp đặt tấm sáng, sửa lại tường, mái nhà để tận dụng ánh sáng tự nhiên nên các ca sản xuất ban ngày giảm số lượng bóng đèn chiếu sáng. Cty CP May Nam Hà đã đầu tư máy móc, thiết bị hiện đại, đồng bộ, chuyên môn hóa cao trong sản xuất; tăng cường tuyên truyền nâng cao ý thức, tác phong công nghiệp của lực lượng lao động, đồng thời áp dụng hệ thống quản lý tiên tiến nhất theo các tiêu chuẩn quốc tế. Nhờ đó, tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, hỏng của Cty luôn dưới 2%, hiệu quả sản xuất không ngừng được nâng cao. Do bố trí lao động hợp lý, áp dụng nhiều sáng kiến cải tiến kỹ thuật, mỗi năm Cty tiết kiệm được hơn 100 nghìn kWh. Xí nghiệp May công nghiệp Hải Đường, xã Hải Đường (Hải Hậu), nhờ áp dụng chương trình sử dụng năng lượng hiệu quả và bảo vệ môi trường do chương trình Switch - Asia của Ủy ban châu Âu tài trợ nên đã sử dụng hiệu quả các nguồn năng lượng trong các khâu sản xuất với các giải pháp như: hệ thống nhà xưởng, văn phòng làm việc được thiết kế tận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên; lắp đặt đèn huỳnh quang T8 kết hợp chấn lưu điện tử; lắp đặt đèn LED chân kim tại các máy may chuyên dụng; lắp đặt công tắc điện riêng cho các khu vực để chủ động tắt điện khi không sử dụng; kiểm tra định kỳ hệ thống chiếu sáng. Tại hệ thống lò hơi, xí nghiệp sử dụng lò hơi có công suất tương ứng với nhu cầu cấp hơi cho bộ phận là, đồng thời tận dụng nhiệt từ lò hơi để nấu ăn cho công nhân, vừa tiết kiệm chất đốt vừa giảm lượng khí thải, bảo vệ môi trường. Bên cạnh đó, xí nghiệp đầu tư một loạt máy móc hiệu suất cao, phù hợp với điều kiện sản xuất thực tế để hạn chế tối đa lượng điện năng tiêu thụ và nâng cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm. Để điều hòa không khí tại nhà xưởng, xí nghiệp đã sử dụng hệ thống thông gió và hơi nước làm mát có tích hợp biến tần tiết kiệm điện. Ngoài ra, xí nghiệp đã chủ động xây dựng nội quy, áp dụng chính sách tiết kiệm năng lượng, tuyên truyền, hướng dẫn cho công nhân các biện pháp sử dụng năng lượng hiệu quả, tiết kiệm; gắn chi phí sản xuất cho từng tổ, từng dây chuyền sản xuất; khen thưởng cho tập thể, cá nhân sử dụng năng lượng tiết kiệm hiệu quả.
Thời gian tới, ngoài việc nhân rộng mô hình tiết kiệm năng lượng ở các doanh nghiệp dệt may, Sở Công thương sẽ tăng cường phối hợp với Trung tâm Tư vấn và triển khai công nghệ năng lượng (Viện Khoa học Việt Nam); Trung tâm Khuyến công và tư vấn phát triển Công nghiệp I (Bộ Công thương); Sở KH và CN, Cty Điện lực Nam Định… vận động các doanh nghiệp thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng thông qua việc tổ chức tập huấn và tư vấn giới thiệu các thiết bị, công nghệ có tính năng tiết kiệm năng lượng cao để các doanh nghiệp lựa chọn, áp dụng./.
Bài và ảnh: Thành Trung
